等离子抛光机选金林自动化就对了

等离子电浆抛光机是在引进德国液态电化学技术的基础上开发出来的新一代产品，具有清洗、去毛刺、抛光和退镀等多重功能及低成本、环保、智能化等优点。该技术突破了传统的手工抛光和高污染的电解抛光方法，既不使用又脏又累的体力劳动，也不使用对环境有污染和损害生产者健康的化学物品，而且能够达到传统方法很难达到的高抛光、去毛刺品质要求，尤其适用于型面复杂、精度要求高、抛光去毛刺难度大的工件。而且具有抛光去毛刺速度快，生产成本低的优势。环保电化学抛光机是同类产品中的最新型号，我们针对目前市场上同类产品存在的操作人员作业环境恶劣、机械设计陈旧不耐用、功能不齐全、药剂消耗量大、操作繁琐、难以持续生产等缺点，从电源、机械结构、自动控制及药剂性能等方面进行了大量的技术改进及性能提升，更好的满足客户的需求。等离子电浆抛光技术是基于等离子体的绕射效果来实现抛光作用的。将电解质溶解在水里，通入直流电后，工件表面会出现稳定的蒸气气体层，该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，其表面为光洁度上升反射率提高。当氧化层最薄且又足以抵御侵蚀作用时，其反射率出现最高值。微观不平处的氧化层最薄，因此侵蚀总是发生在凸起部位。此外，被抛光表面被施加足够高的电压后，它和气体层、蒸气、电解液之间会产生很高的电场强度，这种强度也在微观不平处得到强化。这些作用的综合效果，使表面微观凸起部位被削平，达到抛光和去毛刺的效果。

等离子电浆抛光对于表面形状复杂和缝隙位较多的工件其抛光效果尤其突出，一般情况下只需1-2分钟便能达到理想的抛光效果。根据工件大小和形状，可以同时处理几十至几百个工件，具有高效的优点，所需人力很少，一般一台设备只需要1-2人。我们所使用的电解质是中性盐，不含酸、碱、磷、铬等有害物质，抛光后的废水可直接排放或经简单处理（如沉淀）后排放，药剂成本和废水处理成本都极低。